DMAX : 100% alluminio solido
Tutti i vantaggi
» perfetta planarità, in lega Alluminio-Magnesio serie 5000;
» alto spessore di metallo massiccio (da 2 a 3 mm), per una resistenza meccanica senza confronti;
» rivestimento Pvdf a 2, 3 o 4 mani;
» infiniti colori e finiture. Colori Ral, lucidi, opachi e semi opachi; metallizzati; iridescenti; personalizzati.
» packaging personalizzato, in grado di assicurare l'immediata identificazione del laminato e la sua massima protezione durante il trasporto e la movimentazione;
» accurati e rigorosi controlli di qualità certificati in tutto il ciclo produttivo;
» pelabile protettivo bianco/nero ad alto spessore, personalizzato con logo DMAX;
» tempo di consegna: brevissimo. Grazie a una corsia preferenziale per la pianificazione produttiva ed al servizio di consegna e produzione just-in-time.
FINITURE E COLORI
Una vasta gamma di finiture pastello, metallizzate e iridescenti
Otefal ha realizzato una nuova linea più potente, che è in grado di applicare i "super-rivestimenti" PVDF anche sul metallo di alto spessore.
Le finiture disponibili si distinguono in
pastello,
metallizzate e
iridescenti a seconda delle vernici che vengono applicate.
Lo schema aiuta a capire la
differenza tra le due:
CARATTERISTICHE TECNICHE
| Dati tecnici |
LEGHE BASE |
famiglia 5000 (composizione chimica a norma A.A.) |
STATO FISICO |
H42/H44/H111 (test di tradizione in accordo alla norma UNI EN 10002) |
SPESSORE |
da 2.00 a3.00 mm |
LARGHEZZA |
fino a 1530 mm |
LUNGHEZZA |
coil o lamiere fino a 7000 mm |
RIVESTIMENTO |
vernici PVDF |
FINITURE |
standard (pastello), metallizzate ed iridescenti |
COLORI |
a campione e principali colori della cartella Ral |
FILM PROTETTIVO |
protezione in LDPE resistente ai raggi UV, personalizzato con logo DMAX |
RESISTENZA AGLI AGENTI ATMOSFERICI |
massima |
RESISTENZA AL FUOCO |
limitata attitudine a propagare la fiamma (certificazione RWTUV, classe A1*) |
LAVORABILITÀ |
rivestimento ad alto spessore resistente alla piegatura e alla deformazione, nessuna fessurazione ad un raggio di curvatura di minimo 2T |
RESISTENZA ALL'URTO |
nessuna fessurazione a massimo 10 Nm |
RECUPERO DEGLI SFRIDI |
100% riciclabile |
PLANARITÀ |
totale "Panel Quality" (stiratura in continuo) nel rispetto della normativa EN 485 -4 |
ASPETTO |
assoluta uniformità di colore e finitura |
* la classe A1 è considerata a livello europeo la più bassa, come da normativa EN 13501-1
CARATTERISTICHE DELLE VERNICI
Tipo di prodotto |
Lato |
Tipo di resina |
Grammatura del film |
Spessore del film |
Gloss |
Parziale |
Totale |
DMAX PVDF Metallizzato |
Esterno |
Primer poliestere |
5 g/m2 |
4 µm |
|
|
PVDF (Kynar 500 70%)
Metallizzato |
30 g/m2 |
26 µm |
40 µm |
max 35° |
Top (Kynar 500 70%) Clear |
|
10 µm |
Interno |
Back coating
Poliestere o Epossidico |
5 g/m2 |
4 µm |
|
|
DMAX PVDF Pastello |
Esterno |
Primer poliestere |
5 g/m2 |
4 µm |
|
|
PVDF (Kynar 500 70%)
Colori Architettonici |
30 g/m2 |
26 µm |
30 µm |
max 35° |
Interno |
Back coating
Poliestere o Epossidico |
5 g/m2 |
4 µm |
|
60° |
I TEST DI RESISTENZA AGLI AGENTI ATMOSFERICI
TEST |
NORMA |
RISULTATO |
Prova Kesternich (pioggia acida) |
Kesternich Minimo |
15 cicli |
Resistenza alla nebbia salinaore superate |
ASTM B-117 |
3500 |
Resistenza 100% di umidità |
ASTM D-2247 |
3500 ore superate |
Resistenza alcalina |
Kesternich |
Nessun effetto |
Esposizione Florida |
ASTM D-2244 |
minore di 5 unita (5 anni) |
Test UVB |
ASTM D-822 |
3000 ore superate |
Nebbia salina acetica |
ASTM B-117 |
2000 ore superate |