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GRAS CALCE | Collezione Massetti

PAVIX

Massetto preconfezionato isolante

Massetto preconfezionato isolante PAVIX - GRAS CALCE AGGIUNGI A MyPRODUCTS

PAVIX - Massetto predosato tradizionale leggero e isolante per pavimento

Massetto predosato tradizionale leggero e isolante per pavimento, composto da aggregato siliceo, vetroespanso e cemento speciale. PAVIX è il primo massetto predosato leggero a base di vetro. Il vetro espanso, utilizzato come materia base nella composizione, conferisce al prodotto straordinarie caratteristiche di leggerezza, isolamento e lavorabilità mantenendo comunque il carattere tradizionale del prodotto. Grazie alla sua componente di vetro riciclato è un prodotto ideale per la certificazione LEED degli edifici. Prodotto marcato CE (Direttiva 89/106 CE- Norma UNI EN 13813).

Approfondimento

VANTAGGI PER IL CANTIERE
• Di facile impiego è un prodotto che non richiede manodopera specializzata
• Essendo predosato, elimina eventuali errori di cantiere nel dosaggio aggregati/leganti
• Pratico per la movimentazione e per lo stoccaggio, perché fornito in comodi sacchi in polietilene che possono essere riciclati (mediante raccolta rifiuti differenziata)
• Il composto presente nel sacco limita lo sviluppo di polveri durante la fase di impasto con acqua
• Il prodotto può essere impiegato con le normali attrezzature e metodologie di cantiere utilizzate per i massetti tradizionali
• Il prodotto può essere trasportato, dopo l’impasto in consistenza “terra umida”, anche mediante idonea pompa pneumatica
• Il massetto è pedonabile dopo 24 ore dalla formazione*
• Asciuga entro 10 giorni circa dalla posa*
• Grazie alla leggerezza del prodotto, si riducono i tempi e i costi della movimentazione dei sacchi.
• PAVIX è un prodotto estremamente lavorabile e che necessita dell’aggiunta della sola acqua di impasto.
CAMPI DI APPLICAZIONE
• Per la formazione di massetti, sia in interno che in esterno, aderenti o galleggianti
• Entro 24/36 ore ca. dalla posa, il massetto realizzato è pronto all’incollaggio di pavimenti in ceramica*
• Entro 10 giorni ca. dalla formazione il massetto realizzato raggiunge un contenuto di umidità idoneo alla posa di pavimenti in legno, gomma, vinile, tessile, cotto, pietra, marmo e granito*
• Il prodotto è indicato nella formazione di massetti dove si prevede la posa “fresco su fresco” della ceramica
• PAVIX è utilizzabile per massetti da formare sia in interno che in esterno
• Per la componente di materiale riciclato e materie prime provenienti localmente, può essere utilizzato in edifici soggetti a certificazione ecosostenibile in quanto concorre al conseguimento dei crediti LEED.
• PAVIX in abbinamento con il premiscelato a base di vetro espanso per la formazione di strati di compensazione, PAVIFOND REVOLUTION garantisce il rispetto del decreto legislativo 311/06 “Disposizioni correttive e integrative al decreto legislativo 19 agosto
2005 n° 192 recante attuazione della Direttiva 2002/91/CE relativa al rendimento energetico in edilizia” (G.U. n° 26 del 1/2/2007 suppl. ord. n° 26) e del DPR 59/2009.
I tempi di asciugatura dichiarati possono subire variazioni in funzione della temperatura ambientale e dello spessore di posa.
Qualora sia necessario ottenere il rispetto dei tempi di essicazione minimi previsti dalle nostre specifi che (10 giorni) è indispensabile
osservare quanto segue: la temperatura e l’umidità ambientali devono essere controllate (20°C minimo e 65/70% di umidità massimo). Arieggiare periodicamente i locali interessati ed eventualmente valutare l’impiego di deumidificatori elettrici.
PREPARAZIONE DEL SUPPORTO
• Il fondo di posa deve essere pulito, privo di parti inconsistenti
• Per ottimizzare le caratteristiche del prodotto legate alla medio-rapida asciugatura e impedire qualsiasi risalita di umidità dal fondo di posa è indispensabile separare il massetto dal supporto e dalle pareti perimetrali che lo contengono con fogli di polietilene risvoltati anche sui fianchi.
PREPARAZIONE DEL PRODOTTO
• Per la preparazione di PAVIX versare tutto il contenuto del sacco (e non parte) in una impastatrice a coclea (Turbomalt) o in una comune betoniera e aggiungere acqua
• La quantità di acqua aggiunta all’impasto deve essere mantenuta costante durante tutto il ciclo produttivo
• Utilizzare circa 3,5/4 litri d’acqua pulita per sacco
• Il prodotto può anche essere impastato a mano purché l’impasto risulti omogeneo
• Il corretto rapporto acqua/prodotto è verifi cabile sia nella fase di miscelazione che in quella di stesura; infatti la consistenza dell’impasto “terra umida” deve permettere al composto di rimanere aggregato (dopo una leggera compressione) nella
mano, mentre durante la formazione del massetto, battendo e lisciando la superficie con un frattazzo, si deve ottenere una finitura uniforme e compatta.
COME SI UTILIZZA
• Per compensare l’eventuale ritiro igrometrico del massetto, con spessori superiori a 3 cm, è opportuno stendere una rete elettrosaldata
(tipo Ø 2, maglia 5 x 5 cm zincata) a metà circa dello spessore di posa e creare dei giunti di dilatazione massimo ogni 15 m² di superficie e in corrispondenza di ogni soglia e inoltre posizionare delle fasce in materiale comprimibile lungo le pareti perimetrali e i pilastri
• Eventuali interruzioni e riprese di getto si devono effettuare con tagli perpendicolari al piano di posa: si consiglia in questo caso di inserire una rete elettrosaldata fra le due giunzioni
• La messa in opera del prodotto deve completarsi entro 30-40 minuti dalla fi ne dell’impasto. È indispensabile non attendere più di un’ora dalla formazione delle fasce di registro prima di realizzare il massetto
• Durante la stesura di PAVIX compattare adeguatamente e uniformemente il prodotto mediante calpestio e battitura
• Per ottenere una superficie finale particolarmente uniforme e compatta, si può ultimare la stesura del prodotto con spolvero di cemento e successiva frattazzatura meccanica o manuale
• Considerare che una finitura della superficie del massetto con frattazzo meccanico comporta una notevole variazione del tempo massimo necessario, previsto dalle nostre specifiche, per l’asciugatura del prodotto.
• La finitura (lisciatura) del massetto, purché eseguita in modo corretto, non richiede l’utilizzo di prodotti rasanti o autolivellanti
• SPESSORI DI IMPIEGO:
- per massetti aderenti min 1,5 cm – max 5 cm
- per massetti galleggianti min 4 cm – max 8 cm
CONFEZIONI E CONSUMI
• SACCHI: in polietilene da 20 kg
• PALLET STANDARD: 50 sacchi (1000 kg); disponibile anche in pallet da 30 sacchi (600 kg)
• CONSUMO: per massetto spessore 1 cm, PAVIX kg 12,5 = 1 m²
AVVERTENZE
• Prodotto consigliato per utilizzi professionali
• Data la presenza dell’aggregato leggero, con potere isolante, si sconsiglia l’impiego di PAVIX nella formazione di massetti sopra impianti di riscaldamento a pavimento
• Temperatura d’impiego: da + 5° C a + 35° C
• Non aggiungere prodotti estranei al composto originale
• Rimossa la protezione in polietilene (attorno e sopra il bancale) è indispensabile proteggere i sacchi dalla pioggia
• STOCCAGGIO E CONSERVAZIONE: Il prodotto può essere mantenuto per un massimo di 6 mesi anche all’aperto, in luogo fresco, vincolato all’integrità dell’imballo (informazione ai sensi del D.M. 10.05.2004). Non esporre il sacco per lungo tempo alla luce solare diretta.

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Massetto preconfezionato isolante PAVIX - GRAS CALCE

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