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HECO ITALIA EFGPOWERCUT 249

Vite in acciaio inox

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HECO ITALIA EFG

Romano d'Ezzelino, Italia
Informazioni
Nome prodotto/articolo
POWERCUT 249
Tipologia
Vite in acciaio inox
Materiali
in acciaio inox

Le viti PowerCut Ø 6,0 – 8,0 – 10,0 mm sono state testate dal presso  il laboratorio Lignum Test Center del politecnico di Graz (A), ente  notificatore accreditato presso OIB Nr. 2103; sono inoltre certificate  dall’Università degli studi di Trento presso il Laboratorio Prove  Materiali e Strutture del Dipartimento di Ingegneria Meccanica  e Strutturale. PowerCut è prodotta sotto la continua supervisione  di enti terzi che nel 2002 hanno certificato il sistema di gestione  del controllo qualità con ISO9001: vision 2000 e, nel 2005, con  la certificazione ISO14001 per il controllo sulla sicurezza ambientale. 
Alla luce di queste garanzie e dei risultati dei test effettuati, la vite  PowerCut è stata anche assicurata per la responsabilità civile.

Le viti PowerCut sono fornite con zincatura gialla. A parità di  spessore dello stato di rivestimento, la zincatura gialla garantisce  una resistenza agli agenti atmosferici circa doppia rispetto ad  esempio alla zincatura bianca (48 ore contro 24 in nebbia salina). 
Su richiesta è possibile avere le viti PowerCut anche con uno  speciale trattamento protettivo inorganico che garantisce una  resistenza in nebbia salina di più di 600 ore, quasi uguale a  quella di un acciaio inox A2.

Maggiori informazioni del produttore su POWERCUT 249
Approfondimento
TECNICA:

- SCANALATURE AD AZIONE SVASANTE:
Prima della parte liscia del gambo è stata inserita una struttura a scanalature oblique con azione svasante. La direzione delle nervature, nello stesso verso del filetto, allarga le fibre per facilitare l’inserimento del gambo.

- FILETTO:
Il passo distanziato del filetto diminuisce sensibilmente la possibilità di “sfilettare” il foro che comprometterebbe la tenuta. Allo stesso tempo consente maggiore velocità di inserimento e un’elevata resistenza all’estrazione (c'è più legno "buono" tra un filetto e l’altro). E’ stata inserita una piccola scanalatura trasversale per aumentare la capacità di taglio delle fibre del legno e per contribuireal trasporto verso l’esterno del truciolo.

- PUNTA:
La particolare scanalatura della “Punta Cut” è stata progettata per evitare il preforo e per ottenere il miglior compromesso tra efficacia di perforazione e velocità di inserimento. Già nella fase di puntamento rompe le fibre superficiali più dure del legno. La scanalatura favorisce
la fuoriuscita del truciolo, evitando bloccaggi e fenditure nel legno.

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