ZINTEK zintek® Laminato metallico continuo

Laminato metallico continuo zintek®.‎
Zintek è l’unico produttore italiano del laminato in zinco-titanio zintek® per l’architettura, punto di riferimento per la realizzazione di coperture, facciate e lattonerie.‎ La sua composizione, la sua resistenza all!aggressione degli agenti atmosferici e alle alte temperature, la sua mancanza di manutenzione, unite all!estrema malleabilità e pulizia estetica, lo rendono un rivestimento che dura nel tempo.‎

CARATTERISTICHE DEL LAMINATO E NORME DI RIFERIMENTO
Lo zintek® è una lega composta da zinco, rame e titanio, prodotta a partire da zinco di qualità pari al 99,995 % secondo la normativa europea EN 1179, con aggiunta di elementi in lega.‎ Il laminato zintek® risponde alla normativa europea EN 988 “Zinco e leghe di Zinco - Prescrizioni per prodotti laminati piani e per l’edilizia”.‎
I componenti in lega che migliorano le caratteristiche dello zinco nel laminato sono il titanio, che aumenta la resistenza alla deformazione permanente e il rame, che aumenta quella alla trazione.‎ La combinazione di entrambi riduce il coefficiente di dilatazione della lega.‎ Zintek ha ottemperato a tutti i requisiti previsti dalle normative di riferimento per il suo prodotto, compreso l’uso sostenibile delle risorse naturali, attivando la mappatura dei crediti LEED® , (i prodotti in zintek® permettono di ottenere prerequisiti e crediti nelle aree SS Sostenibilità del sito, EA Energia e atmosfera e MR Materiali e risorse) la certificazione FSC®, la valutazione del ciclo di vita del prodotto con la metodologia del Life Cycle Assessment.‎ L’azienda è inoltre certificata secondo le normative ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 180001 e SA8000 (Certificazione Etica) e tutti i prodotti sono marcati CE.‎

COMPORTAMENTO ALL’AZIONE ATMOSFERICA E RESISTENZA ALLA CORROSIONE
Lo strato protettivo che si forma in seguito al contatto dello Zinco con l’ossigeno e l’acqua consistente in uno strato di carbonato basico di Zinco che salvaguarda il metallo, un processo naturale di protezione che gli conferisce una lunghissima durata nel tempo.‎

COMPORTAMENTO AL VARIARE DELLA TEMPERATURA
Il laminato non è influenzato dalle variazioni di temperatura che intervengono dopo la lavorazione e la posa.‎ Il suo punto di fusione è di circa 419 °C ed il suo limite di ricristallizzazione, importante per la tecnica di saldo-brasatura, pari a 300 °C.‎ Incombustibile è resistente ai raggi ultravioletti, non si conoscono fenomeni di erosione dovuta al vento.‎